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            大傾角輸送帶的硫化加工設備主要有哪些?

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            點擊次數:1173 更新時間:2018年08月25日10:02:47 打印此頁 關閉

              作為大傾角輸送帶生產廠家,面對市場,既是機會也是挑戰,如何生產出性能優越、經久耐用和外觀美觀的產品,對于大傾角輸送帶的硫化加工設備,是輸送帶廠家所面臨的挑戰。


             ?。?) 大平板硫化機:大平板硫化機為長方形框架結構,寬度多為1.4-2.2m,長度8-10m。世界上*大的平板為寬度3.8m,長度15.6m。大平板硫化機基本上是液壓驅動,熱源有蒸汽和熱油,平板壓力由油壓系統提供。


             ?。?) 鼓式硫化機:鼓式硫化機可進行大傾角輸送帶的連續硫化,規格φ700Χ1500mm到φ1500Χ2600mm,世界上*大的鼓式硫化機為φ2000Χ3200mm。鼓式硫化機通過轉鼓對大傾角輸送帶進行加熱,以膠帶或鋼帶進行加壓,硫化壓力小于大平板硫化機。鼓式硫化機價格高,生產效率低,目前多限硫化薄層大傾角輸送帶。


             ?。?) 連續式平板硫化機:連續式平板硫化機有兼平板硫化機和鼓式硫化機的特點,可連續硫化各種高強度、大厚度大傾角輸送帶,尤其適合于硫化和塑化需冷卻出鍋的整芯大傾角輸送帶。


              連續式平板硫化機有上下各二塊熱板,熱板與帶坯之間各加有一條環形滾子鏈和環形鋼帶,滾子鏈和鋼帶各有一套獨立的轉動裝置。硫化時帶坯被夾在兩條鋼帶之間由熱板通過熱轉導加熱而硫化,并通過熱板、滾子鏈和鋼帶對硫化帶坯加壓,硫化時上下兩環形鋼帶與帶坯同時連續運行實現帶坯的連續硫化。


              當生產PVC或PVG整芯帶時,前一組熱板加熱對帶坯進行硫化或塑化,后一組熱板則通冷卻水進行冷卻定型。

            上一條:使用輸送帶過程中要注意的 下一條:大傾角輸送帶的構成及工作原理
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